SOLUCIONES DE PROCESAMIENTO SOSTENIBLES

Las empresas de todos los sectores reconocen cada vez más la necesidad de colaborar para hacer frente a problemas como el calentamiento global, el cambio climático, la escasez de materias primas y la importancia de unas buenas condiciones laborales. Como parte del Grupo Hosokawa, nos centramos activamente en la sostenibilidad y la circularidad de muchas maneras: tanto en nuestros propios procesos operativos en nuestras instalaciones como, a través de nuestro trabajo continuo de I+D, para nuestros clientes actuales y futuros.

Por ejemplo, como se indica a continuación, estamos ayudando a reducir el consumo de energía y la huella de carbono, mejorar la productividad, reciclar materias primas y permitir la reutilización de flujos de residuos.

En nuestras propias instalaciones

En Hosokawa Micron, participamos en muchas iniciativas de sostenibilidad y circularidad, entre ellas:

• Reducir nuestro propio consumo de energía, instalando soluciones como iluminación LED y un sistema central de aire presurizado.
• Instalación de sistemas fotovoltaicos en los tejados de nuestros edificios.
• Utilizar electricidad procedente de fuentes renovables.
• Reducción de nuestra huella de carbono, incluida la modernización de la maquinaria, la mejora de la logística interna y el rediseño de nuestra red de cadena de suministro.
• Optimización de nuestros sistemas de gestión medioambiental para cumplir la norma ISO 14001.

Los temas de la sostenibilidad y la circularidad están en el centro de nuestro trabajo de I+D en curso. Invertimos continuamente en el desarrollo de equipos, procesos de producción y soluciones integrales que ayuden a nuestros clientes a alcanzar sus propios objetivos de sostenibilidad corporativa. Ejemplos de innovaciones recientes:

• El uso de un sistema de secado continuo Hosokawa es más eficiente desde el punto de vista energético que el secado por pulverización.
• Innovación continua de nuestros sistemas de secado para reducir la cantidad de energía desperdiciada o permitir la recuperación y reutilización del exceso de calor.
• Aumentar aún más las capacidades de las líneas de mezcla, por ejemplo optimizando el flujo de productos y los tiempos de ciclo de las líneas.
• Uso de la tecnología IoT para aprovechar las ventajas de sostenibilidad del control "inteligente". Además, esto nos permite ofrecer servicio a distancia, lo que no sólo ahorra tiempo y dinero, sino que también reduce la huella de carbono al eliminar gran parte de los desplazamientos asociados al mantenimiento y las reparaciones rutinarias.