MEZCLADORAS POR LOTES

para Polvos y Sólidos a Granel

Nauta®mezclador cónico de tornillo sinfín

  • Mezcla suave de polvos, pastas, lodos y líquidos de flujo libre y segregativos
  • Humectación de polvos
  • Recubrimiento
  • Granulación
  • Secado por aportación de calor en condiciones atmosféricas o en combinación con vacío y posible recuperación de líquido
  • Recubrimiento de sólidos con líquidos (con intensificador)
  • Disponible en volúmenes de 5 a 100.000 litros

Mezclador por lotes de bajo cizallamiento

El mezclador Nauta es un mezclador cónico de tornillo sinfín, diseñado específicamente para polvos, sólidos a granel y pastas segregantes de flujo libre. Es pionera en tecnología de mezclado y es conocida por su mezclado de baja intensidad. Es un descendiente directo del primer mezclador Nauta, que fue desarrollado por el Sr. J. E. Nauta en 1939. En 1982, la empresa Nautamix fue adquirida por Hosokawa Micron.

En la actualidad, el mezclador por lotes Nauta es sinónimo de alta precisión y procesamiento flexible para grandes volúmenes de hasta 100 000 litros. Como empresa innovadora, Hosokawa Micron sigue centrándose en la investigación y el desarrollo de esta tecnología de mezclado sin rival, y se han vendido más de 15.000 mezcladores cónicos para una amplia variedad de aplicaciones.

Principio de funcionamiento

El mezclador cónico de tornillo sinfín Nauta es un mezclador convectivo muy eficiente. Es delicado y garantiza el más alto nivel de precisión en la mezcla sin distorsionar el producto. El tornillo tiene una velocidad media de 70 rpm, mientras que el brazo gira a 1 o 2 rpm. La velocidad en la punta del tornillo puede fluctuar entre 0,5 y 2 m/s, lo que lo hace adecuado para todas las zonas ATEX.

El tornillo mezclador rotativo, en voladizo (colgado libremente), transporta el producto desde el fondo del recipiente hasta la superficie del producto. El tornillo mezclador está suspendido de un brazo orbital, que lo rota a lo largo de la pared interna cónica del recipiente, creando una mezcla convectiva de partículas y cizallamiento.

La velocidad de las partículas en el flujo descendente, cuando se recirculan por gravedad en un recipiente cónico, aumenta a medida que disminuye el diámetro del recipiente. El resultado de estas acciones simultáneas es una mezcla rápida e intensa con un bajo consumo de energía y altos estándares de precisión en la mezcla.

  • Características
    • Tecnología probada
      Hosokawa le ofrece su experiencia con más de 15 000 referencias satisfechas desde el desarrollo del primer mezclador cónico de tornillo sinfín Nauta en 1946. Desde entonces, se han realizado muchas mejoras. Gracias a nuestro compromiso continuo con el desarrollo de productos, la licuadora Nauta es reconocida en todo el mundo como una tecnología de mezcla avanzada para la industria de procesamiento de polvo.
    • Calidad perfecta
      Se puede utilizar en modo de baja intensidad con requisitos de energía mínimos. De este modo, se consigue una deformación mínima del producto y se obtienen resultados de calidad y precisión adecuados para una amplia gama de polvos, hervidos y líquidos. El mezclador Nauta es muy versátil y proporciona una calidad de mezcla constante con volúmenes de mezcla que van del 15 al 100 % durante todo el proceso.
    • Polivalente
      El mezclador Nauta se puede configurar para adaptarse a las aplicaciones de las industrias química, mineral, metalúrgica, de procesamiento de alimentos, farmacéutica y nuclear. Su diseño puede incorporar calentamiento, enfriamiento, secado, mezclado y humidificación para un proceso único, particularmente rentable. Es adecuado para su uso en áreas peligrosas (homologado por ATEX).
  • Aplicaciones

    Los mezcladores Nauta son adecuados para una amplia gama de actividades de procesamiento en las industrias farmacéutica, alimentaria, de plásticos, de metales y minerales, nuclear, química, de pigmentos y de recubrimientos. Estos incluyen:

    • Mezcla suave de polvos, pastas, lodos y líquidos de flujo libre y segregativos
    • Humectación de polvos
    • Recubrimiento
    • Granulación
    • Secado por aportación de calor en condiciones atmosféricas o en combinación con vacío y posible recuperación de líquido
    • Recubrimiento de sólidos con líquidos (con intensificador)
  • Modelos

    El mezclador Nauta está disponible en muchos tamaños. A continuación se describen algunos tamaños con sus características típicas. Tenga en cuenta que estos valores son sólo meramente orientativos. Puede solicitar más información detallada.

    Volumen[m³]0,5125102050100
    Diámetro del recipiente [cm] 145 180 210 285 355 440 570 700
    Altura del recipiente [cm] 175 225 280 380 500 600 825 900
    Altura, motor incluido [cm] 225 290 350 470 620 730 965 1030
    Potencia del motor típica [kW] 2.2 5.5 7.5 15 22 37 55 90

     

    NAUTA® MINIMIX

    Basándose en el conocido mezclador cónico clásico Nauta, se ha creado este modelo a pequeña escala para entornos de laboratorio. A pesar de su reducido tamaño, mantiene todas las ventajas: alta precisión de mezcla, mezcla suave, descarga completa y rango de llenado flexible. El Nauta Minimix es capaz de proporcionar resultados fiables a partir de solo 0,3 litros de contenido en polvo.

    Mezclador de laboratorio Nauta® Minimix

Equipos auxiliares

Mejore su mezclador cónico de tornillo sinfín Nauta con una gama de equipos auxiliares adaptados a las necesidades de su proceso. Hosokawa Micron ofrece soluciones personalizadas diseñadas para maximizar la productividad y eficiencia en su planta de producción. Nuestro equipo de ingenieros experimentados está listo para guiarle en la selección del equipo auxiliar perfecto para su aplicación, asegurando un rendimiento óptimo e integración sin problemas con su mezclador.

Sistemas de mezcla

Hosokawa Micron lleva más de un siglo desarrollando innovadores sistemas de procesamiento de sólidos. Como resultado, tenemos una experiencia inigualable en el diseño de nuevos sistemas de mezcla de polvo. En un sistema de mezcla de polvos, el equipo, los pasos del proceso y los parámetros que interactúan deben trabajar juntos como una solución integrada para garantizar una funcionalidad, calidad y eficacia óptimas de todo el sistema. Por eso seleccionamos, configuramos e integramos cuidadosamente todos los componentes y procesos al diseñar un sistema de mezcla de polvos.

  • Para más información sobre nuestras soluciones de sistemas, haga clic aquí.

Pruebas y desarrollo de procesos

Centro de pruebas para el procesamiento de polvos y sólidos

Los Centros de Pruebas del Grupo Hosokawa ofrecen oportunidades únicas para probar su producto en particular en su equipo de prueba. Esto le permite determinar los parámetros de proceso más eficientes antes del diseño final. Nuestro equipo de desarrollo e ingeniería está siempre disponible para ayudarlo a explorar nuevos procesos y aplicaciones innovadores.

La prueba es la base de un proceso exitoso. Nuestras instalaciones de prueba brindan oportunidades excepcionales para probar ingredientes, maquinaria, parámetros y procesos, ya sea a escala de laboratorio, piloto o industrial, para garantizar que obtenga la calidad del producto, la confiabilidad y la eficiencia operativa requerida.

Hable con los expertos

Hable con nuestros expertos y permítales ayudarle a encontrar la solución perfecta para sus necesidades de procesamiento de polvos y sólidos a granel, a fin de garantizar la máxima eficiencia y rendimiento.

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Sistemas de procesamiento sostenibles

Hosokawa Micron B.V. está certificada según la norma ISO 14001. Nuestra certificación abarca todos los temas medioambientales de la norma ISO 14001: aire, suelo, energía, residuos, agua, ruido y sustancias peligrosas. Además, Hosawa Micron recibió la Medalla de Plata de EcoVadis por sus logros en materia de sostenibilidad.

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